關于編織袋的生產用的原材料的問題，我們有很多朋友也許是非常關心這個問題的，同時對于這個問題也是有很多不同種的說法，那么今天我們就編織袋生產使用的原材料的問題做一下簡單的概述。

從大的范圍來看，塑料編織袋的主要原材料就是聚丙烯和高密度聚乙烯，但是我們常用的一般是聚丙乙烯，化學名稱是：pp.除了主要的原材料之外，還有一些輔助的原材料，例如改性劑、潤滑劑和色母等，主要是調節(jié)成本的高低、顏色的變化等等的方面，不用質量的編織袋也是從這些輔助原材料中進行控制的。我們也會根據(jù)不同的編織袋制品的具體的用途的不同，選擇不同的原材料，比如也會有很多客戶需要高密度聚乙烯的原材料的塑編制品，不過這樣的是需要提前定做的，這種材質需要的比較少，但是這種材質的編織袋筒布手感、柔軟性、耐低溫性均較好。而聚丙烯的來源豐富、價格低廉、故塑編制品廣泛采用聚丙烯作為主要原料。

 各個塑料編織袋生產企業(yè)應如何面對市場的發(fā)展潮流和趨勢

塑編袋產品或者說是塑料編織袋產品，同現(xiàn)代商品市場的重要特征之一，就是在有限時間內變化速度快，幅度大，不確定因素多，動向不易掌握。這是市場淘汰作用的重要成因。基于這樣的環(huán)境，應變能力也就成為當今企業(yè)素質和市場競爭能力的重要構成因素，只有跟得上這種變化，并采取相應策略的企業(yè)，才能在市場站穩(wěn)腳跟，求的生存和發(fā)展，不然我們塑料編織袋企業(yè)的發(fā)展同樣會面臨或者遭受市場淘汰的厄運。

采用快速取勝要把握兩個要點;一是快。在某些產品的市場競爭中，關鍵是要快。先人而思，先人而行，快速生產，今早投放并占領市場。否則，等別人捷足先登，占領市場后再想擠進去，就異常困難。二是準。準就是抓準投放市場的實際。商品的適銷對路，除了品種、規(guī)格、內在質量等因素外，還在于投放市場的時機選擇。過早過完都會錯開或貽誤銷售的最佳時機。

那么作為我們塑編企業(yè)的所有廠家來說，抓住這一追蹤潮流的市場法則，只有不斷的讓自己的企業(yè)，讓自己的產品跟得上市場的腳步，不斷推出質量更好，規(guī)格更全的塑料編織袋產品，才是硬道理。

塑料編織袋的外觀檢測注意事項

檢測塑料編織袋外觀時需要關注的幾個方面

塑料編織袋的生產最后一個重要環(huán)節(jié)即編織袋的外觀檢測,在檢測編織袋外觀時需要注意以下幾個方面!

1、驗收時或使用過程中發(fā)現(xiàn)因供應商的原因而出現(xiàn)的破漏等情況，導致無法使用的退貨。 

2、袋絲：  

顏色深淺的差異不可以明顯，不得明暗相間，不得前批亮，后批暗，變化頻繁。袋絲的顏色為乳白色。  不能混有兩種或兩種以上顏色的絲條。色彩深淺變化要輕微，變化較大超出樣品范圍的，退貨。  斷絲一袋不允許有3處；同處經緯之和斷絲小于3根。 編織均勻，無明顯稀密不勻。

3、版面印刷：  

清晰、無疊影、背面無著色（有字處除外）。  圖案、線條的顏色要與標準樣一致，差異明顯的退貨。彩墨的深淺，前后要一致，與標準樣相同。  清潔 

4、版面色澤：  

色正、著色一致、不褪色，批次間顏色必須一致。

塑料編織袋行業(yè)對涂復料的選擇要求

請問塑料編織袋行業(yè)企業(yè)應如何選擇涂復料？有哪些地方需要注意的？

對擠出涂復料的要求比拉絲料更嚴格，原料選擇不好，會產生流動性不足而剝離強度不足。因而，選擇原料的性能時要注意如下幾個要點：

 1、具有良好的流動性能

良好的流動性才能成膜均勻，涂復的膜厚均勻。由于涂復模頭較長，特別是折返兩面涂一次完成的長模頭、雙模頭、寬幅篷布用模頭，物料熔體在模頭內的流動距離較長，通過時間也相對較長，模頭內的阻力也較大，不選擇流動性好的樹脂，會造成出膜厚薄不均，流速不等，出模唇的溫度也不等，還會有局部先降溫失去粘彈性，和編織布粘合不牢。衡量流動性指標是熔融指數(shù)M1，一般來講，聚乙烯為4～15g/10min，聚丙烯為7～30g/10min較為適合。

2、具有一定的熔體強度

從模口流出的熔體要有一定的粘彈性，即熔體強度要高。由于熔體流延到編織布這段距離是一個牽引拉伸過程，有一定的牽引比，故要求熔體有一定的強度才能不被拉破或拉斷。從?？诘骄幙棽歼@段距離，由于模片自重和牽引速度引起的慣性等原因，熔體的流動性能也不能太好，以免產生堆膜或膜厚縱向不均，故樹脂熔融指數(shù)又不能太高。扁絲的聚丙烯原料熔體指數(shù)為2～6g/10min為合適值，它用于涂復是不合適的，流動太慢，易產生膜厚不均現(xiàn)象。

3、具有良好的熱穩(wěn)定性

由于涂復是在高溫條件下進行，擠出溫度一般在290℃左右，比拉絲料高一些。涂復料樹脂熔膜在與空氣接觸過程中，表面產生氧化反應，生成羰基，增加粘合能力。但是，高溫會使聚烯烴樹脂，特別是聚丙烯，熱氧老化。因而要選擇具有良好的熱穩(wěn)定性的樹脂。

4、其它性能選擇

選擇分子量分布窄的聚烯烴樹脂。分子量分布寬會出現(xiàn)流延膜流動應力不均，造成膜開叉，邊幅尺寸波動，穿孔等現(xiàn)象。若高分子量過高，會出現(xiàn)結晶速度過快，粘結強度下降現(xiàn)象。樹脂不宜含有過量的潤滑劑，以免影響粘著力。樹脂的等規(guī)度應大于95%，其中無規(guī)物含量增高，影響結晶度，影響熔體強度。

目前市場涂復料的種類較多。按原料種類分成二大類，即PP和PE（聚丙烯和聚乙烯）。原則上講，基材為聚丙烯的編織袋應選擇PP涂復料，基材為聚乙烯的編織布應選擇PE涂復料。按生產工藝可分為共聚物，均聚物。國產涂復料以均聚物為主。目前，由于涂復料和第二基材的不同，對涂復料的要求功能也不同，因而出現(xiàn)了以共混改性為主的專用涂復料。專用涂復料雖適用范圍較小，但針對性較強，能適用特定基材的涂復并獲得它所需要的特性。如低溫涂復料，耐老化涂復料等。

塑料編織袋在生產過程中的損耗知識

塑料編織袋生產過程中各個環(huán)節(jié)都有損耗，減少損耗，就能爭奪利益，因此我們必須知道損耗的來源才能盡量避免這些損耗，經過多年的編織袋生產，我廠總結了一些生產經驗，關于編織袋生產過程中損耗的經驗，有幾個方面來跟大家分享一下：

1.隔片袋，隔片袋就是為了防止袋體裝載貨物后袋子周圍會鼓脹影響運輸、儲存并可節(jié)省園地，每張隔片上有許多孔洞便于物流能順暢地流動，挖去的孔洞大小與幾多就是單耗最重的地方；

2.袋身的消耗，袋身上袋蓋是與上料口相連的，料口尺寸越大其需要挖去的袋蓋布料就越浪費，同樣，底布蓋與下料口的尺寸也是影響單耗量的要素之一；

3.圓型袋體的消耗也較大，不光收支料口要在袋蓋、袋底挖孔洞，還要把蓋、底裁剪成圓形，這樣單耗就更大了；

4.吊帶、結帶的消耗較小，一樣平常是由于織帶機在換種類時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量消耗，所有東奔西走由于是用的專業(yè)主動生產設備，一旦產生斷絲或故障停車就會有不行避免的工夫差，就會影響到編織布、帶等基材的質量，因而在裁剪時必需剔除有質量次點的基材也就產生了消耗。
 

5、印刷：塑料編織袋印刷圖案或文字時會有定位、校版及油墨色澤方面的消耗。
 

6、內袋：內袋消耗主要是吹塑控制不均產生裁剪出來多余的部門有消耗。

7、縫紉：臨沂編織袋縫紉工藝拼接時所用的縫紉線單耗極少，可以忽略不計。

塑料編織袋生產中多避免不必要的損耗，才能節(jié)省成本，將利益最大化！

塑料編織袋的制作工藝

人們在市場上購買塑料編織袋都是按打來購買的，沒有哪個人會買一個塑料編織袋，商家也不會賣一個塑料編織袋。一打塑料編織袋幾十塊錢，折算到每個也只值幾毛錢。這么廉價的東西卻發(fā)揮著并不廉價的價值，它的貢獻也是不可估量的。無論是運輸業(yè)、還是堤壩工程、或者是人們日常生活等等都離不開它。塑料編織袋的制作工藝也是比較麻煩的，而且制造出來產品還要符合國家質量標準方可流入市場。 
塑料編織袋的制作工藝主要分為三個部分，首先將聚乙烯或者聚丙烯加工成扁絲；然后將扁絲編織成布；最后將布縫制成袋子啊?？此票容^簡單的三部，在實際操作中也是比較麻煩的，每部都要經過嚴格的把關的。隨著科技的發(fā)展，信息交流的頻繁，塑料編織袋的加工工藝也改善了很多，實現(xiàn)了流水線生產。成本也減少了很多，可以大批量地成產。不僅如此，塑料編織袋的制作原料也完善了很多，現(xiàn)在以聚乙烯、聚丙烯為原料，這類原料有個很大的優(yōu)點就是很容易被降解。當廢棄的塑料編織袋只要被埋在土地中，要不了多長時間就可以很快被轉化為無機物進入土壤中。

塑料編織袋的制作也注重其外形的美觀，如今的塑料編織袋的大小、形狀、顏色各種各樣。在購物時候，可以當作手提袋，不僅可以減少一次性塑料袋的使用，而且還可以無形中節(jié)約日常的開支，一舉多得。